上期对光学薄膜常用优化算法进行了介绍。考虑到手机镜头镀膜的巨大用户量，本期插播一个专题，对手机镜头镀膜各项指标、测量方法和镀膜工艺相关性进行简要介绍。

1. AR介绍

AR膜，字面意思是减反射膜，又称增透膜，主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光，从而增加这些元件的透光量。减反射膜是应用最广、产量最大的一种光学薄膜，在摄像头领域中，增透膜是不可缺少的，否则，无法达到应用的要求。 就拿一个由6块透镜加镜头保护片组成的手机摄像头来说，假定每个玻璃和空气的界面有4%的反射，没有增透的镜头光透过率为55%，镀多层AR膜（剩余的反射为0.5%）的为93%。

2. Camera Lens镀膜面

手机Camera Lens 镀膜有多种要求，典型的有两种镀膜结构。第一种如下图所示。一面AR，一般AF。单面透过率主要以绿色和蓝紫色居多，如下光谱图所示。

第二种如下结构示意图所示。一面AR，一面AR+AF。薄膜主要以浅绿色居多，双面镀膜后的光谱如下所示。

3. 信赖性测试

手机镜头在实际应用中，可能会面临风沙、盐雾、潮湿、挤压、刮擦等各种复杂的环境。为确保镜头能够在这些环境中正常工作，必须具有区别于一般光学镜头的特殊性能。衡量这些特殊性能的测试，业内称之为信赖性测试。

下面所述之检测方法和指标是一般性的概述，而非特指某款产品，也没有涵盖所有指标，仅供各位工程师参考。

3.1 透过率检测

用以确保镜头整体具有良好的透光率。通常要求AR面镀膜为绿色，单面镀膜后的光谱要求为：Tave>95%，Tmin>93%@420-680nm；AF面为紫色，单面镀膜后的光谱要求为：T>95%@550nm。由于摄像头孔直径比较小，一般为3~5mm，因此需使用特殊光度计（光纤穿透式）进行测量，如下图所示，测量光斑最小直径可达0.2mm。

3.2 水滴角和耐磨检测

检测薄膜的抗摩擦能力，以及耐油污防指纹等能力。镀膜后初始水滴角通常≥110°，经过钢丝绒耐磨后，要求水滴角≥100°。钢丝绒型号：#0000，负载1kg压力，测试压头面积2×2cm，以40cycle/min的速度，40mm左右的行程，在陪镀片表面来回摩擦2500个循环。下图为从左至右依次为耐磨实验机及水滴角测量仪器。

3.3 盐雾检测

主要是确定镜片对盐雾等腐蚀气候环境的抵御能力。在35℃±1℃的密闭环境中，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的NaCl溶液连续24h、48h、72h对镜片进行盐水喷雾检测要求不一样，对应的时间不一样，实验时间到后从实验箱中取出，自来水进行冲洗表面的盐水，并在室内放置2小时后检测油墨有无脱膜变色。 下图为盐雾检测设备式样。

3.4 静压检测

检测镜头的抗挤压性能。金属棒直径2-8mm半球形头对镜片中心进行挤压，以10mm/min的速度，施加5kg力,保持2S，镜片不能有裂痕或破损。

3.5 水煮检测

利用加速老化试验，检测薄膜在室外环境中的性能。常用仪器为恒温水浴锅净水加热至并保持在80℃±2℃，产品放入水中，水煮30min后取出室内放置2h，AR膜层无脱落，无裂纹，无变色。

3.6 热冲击检测

检测薄膜在超高温和严寒环境中的性能。试验片在-40℃/1h~85℃/1h（为1cycle）的环境里进行30cycle放置（tr, tf 5分钟以内），共60h，常温放置2h后测试特性，用3M胶带垂直方向强力拉3次。测试后不能有变色，龟裂，脱离等不良现象。实验仪器如下所示。

3.7 高温高湿检测

检测薄膜的高温高湿环境中的性能。温度50℃，湿度95%, 72h放置常温下4小时后，用3M胶带垂直方向强力拉3次，测试后不能有变色，龟裂，脱离等不良。部分高低温冲击设备也具有这种测量能力。

3.8 附着力检测

最直观反映薄膜机械性能的测试。在实验片上以2mm间距划棋格，然后3M胶带粘贴，沿垂直方向强力拉1次，如果一个棋格2/3以上面积掉落，则判定为不良品。

3.9 硬度测试

检测薄膜的硬度。检测方法为，45°铅笔硬度测试，在一定负载下利用不同型号铅笔对样品表面进行刮划，评价表面硬度。通常采用三棱测试专用铅笔测试。铅笔硬度等级由软到硬，依次为6B， 5B，4B，3B，2B，B，HB，F，H，2H，3H， 4H， 5H， 6H， 7H ，8H， 9H。一般薄膜要求大于5H，特殊要求>9H。

注意：上述指标及评价方法可能是企业流行的方法，但并非普适性的规范指标。咱国家国标对薄膜的各项指标都有非常详细的说明。对于一份严格规范的图纸，其各项指标都应该遵守国标定义。下面左图为光学薄膜相关国标封面，右图为国标部分内容。

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4. 薄膜性能与工艺关系

薄膜的各项特性都与薄膜工艺息息相关，小编依据自己经验，从理论上对工艺和特性之间的关系进行简要概述，供各位工程师参考。